Usine de décorticage de riz de 10 tonnes par jour : guide complet d’installation et analyse de l’investissement
Une usine de décorticage de riz de 10 tonnes par jour (tpd) atteint la capacité à partir de laquelle le décorticage du riz cesse d’être un service pour devenir une activité commerciale. À 5 tonnes par jour, vous traitez principalement ce qui arrive. À 10 tonnes, vous achetez du paddy, gérez des spécifications de production et vendez à des grossistes qui fixent leurs prix en fonction de la qualité.
C’est également le point où les choix d’équipement commencent à être rentabilisés. Un deuxième passage de blanchiment, un trieur de qualité approprié, une polisseuse : chacun devient justifiable à ce volume, contrairement à une capacité deux fois moindre. Ce guide présente le coût d’installation de l’usine de décorticage de riz, la liste des machines, l’agencement et les besoins énergétiques, ainsi que des chiffres réalistes de rendement pour une usine de décorticage de riz de 10 tpd.
Qu’est-ce qu’une usine de décorticage de riz de 10 tpd ?
Une usine de décorticage de riz de 10 tpd est une usine de transformation du paddy qui convertit du paddy brut en riz blanc propre à un rythme de 10 tonnes métriques par jour. Elle se situe entre l’usine à l’échelle d’une coopérative et la ligne commerciale de taille moyenne, et constitue la capacité la plus courante pour les rizeries commerciales de niveau régional en Afrique et en Asie du Sud.
Comprendre la capacité de traitement de 10 tonnes par jour
Une usine de décorticage de riz de 10 tpd traite environ 625 à 830 kg de paddy par heure sur une journée de fonctionnement de 12 à 16 heures, ou 1 000 à 1 250 kg par heure si elle fonctionne sur une seule équipe de 8 à 10 heures.
La plupart des usines de cette capacité fonctionnent sur une seule équipe prolongée plutôt que sur deux, car l’approvisionnement en paddy et la disponibilité de la main-d’œuvre constituent généralement les principaux facteurs limitants avant la capacité des machines. La production dépend de l’humidité du paddy — idéalement de 13 à 14 % — et de la variété. Une ligne bien calibrée nécessite trois à quatre opérateurs, avec une consommation électrique généralement comprise entre 20 et 28 kWh par tonne.
Pour convertir votre approvisionnement réel en paddy en un chiffre de capacité adapté, consultez le guide des capacités des usines de décorticage de riz.
Échelle commerciale idéale pour les usines de décorticage de riz de 10 tpd
L’usine de décorticage de riz de 10 tpd convient aux opérateurs qui ne se contentent plus de traiter leur propre paddy ou celui de leurs membres.
Les rizeries commerciales régionales qui achètent du paddy à des agriculteurs et des négociants et vendent du riz décortiqué à des grossistes régionaux.
Les grandes coopératives disposant d’un volume suffisant de paddy fourni par leurs membres pour fonctionner régulièrement tout au long de la saison.
Les entreprises agroalimentaires qui décorticent leur propre production agricole ainsi que du paddy acheté.
Les investisseurs qui entrent dans le secteur et disposent déjà d’un approvisionnement défini en paddy et d’un réseau de distribution établi.
C’est la capacité de référence dans la vallée du Kilombero, la région du Haut-Est, les villes secondaires du delta du Mékong, les petits centres de transformation du Pendjab et à travers les Philippines provinciales. Elle est suffisamment importante pour être rentable et suffisamment petite pour qu’un seul propriétaire puisse encore la gérer personnellement.
Comparaison entre les usines de 10 tpd et celles de 5 tpd et 20 tpd
Une usine de 5 tpd coûte environ 55 à 65 % de moins et produit deux fois moins, ce qui rend sa rentabilité par tonne nettement inférieure. Elle convient aux situations où l’approvisionnement en paddy ne peut véritablement pas supporter davantage.
Une rizerie de 20 tpd double à nouveau la production pour un investissement supplémentaire d’environ 65 à 80 %, avec de meilleures marges par tonne — mais elle nécessite deux fois plus de paddy, une alimentation électrique plus puissante et davantage de gestion.
L’usine de décorticage de riz de 10 tpd permet de répartir les coûts fixes de fonctionnement d’une rizerie — le superviseur, le raccordement électrique, le bâtiment — sur un tonnage suffisamment important pour que cela soit rentable. C’est le véritable argument en sa faveur par rapport à une usine de 5 tpd, et la raison pour laquelle de nombreux opérateurs qui commencent avec 5 tpd regrettent de ne pas avoir opté pour 10 tpd.
Liste complète des machines pour une usine de décorticage de riz de 10 tpd
| N° | Nom de la machine | Fonction | Puissance (kW) | Qté |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Nettoyeur vibrant | Élimine la paille, la poussière et les balles du paddy brut | 1,1–1,5 | 1 |
| 2 | Détrempeuse | Sépare les pierres grâce à un flux d’air et à des vibrations | 0,75–1,5 | 1 |
| 3 | Décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc | Retire la balle extérieure ; rendement de 85 à 90 % par passage | 5,5–7,5 | 1 |
| 4 | Séparateur de paddy | Renvoie le paddy non décortiqué à la décortiqueuse | 0,75–1,1 | 1 |
| 5 | Blanchisseuse de riz | Élimine la couche de son sous une pression contrôlée | 15–18,5 | 2 |
| 6 | Polisseuse de riz | Améliore l’aspect de surface et la durée de conservation | 15 | 1 |
| 7 | Trieuse de riz (longueur) | Sépare le riz entier des brisures | 0,75–1,1 | 1 |
| 8 | Trieuse de riz par couleur | Élimine les grains décolorés (optionnel à cette échelle) | 1,0–1,2 | 0–1 |
| 9 | Élévateurs à godets | Déplace le grain verticalement entre les machines | 0,75–1,5 chacune | 4–5 |
| 10 | Collecteur de poussière / cyclone | Collecte la poussière de balles et de son | 1,5 | 1 |
| 11 | Panneau de commande | Démarreurs et protection des moteurs | — | 1 |
Les deux changements par rapport à une ligne de 5 tpd sont significatifs : deux passages de blanchiment au lieu d’un et une polisseuse de série plutôt qu’en option. Tous deux servent à préserver le rendement en riz entier et l’aspect du produit fini, et deviennent rentables à ce volume.
Équipement de pré-nettoyage et de détrempage
Un nettoyeur vibrant élimine la paille, la poussière et les matériaux surdimensionnés grâce à des cribles et à l’aspiration. Une détrempeuse sépare les pierres en fonction de leur densité sur une grille inclinée fluidisée.
À 10 tpd, le coût de l’omission de cette étape augmente avec le débit : plus de paddy signifie que davantage de pierres atteignent la blanchisseuse. La destruction d’un rouleau d’émeri et la perte d’une journée de production représentent ici un préjudice plus important qu’à 5 tpd, car il y a plus de paddy en attente. Consultez le pré-nettoyage et le détrempage du paddy.
Unités de décorticage, de séparation du paddy et de blanchiment
Une décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc traite 10 tpd. Les rouleaux en caoutchouc cisaillent la balle grâce à une différence de vitesse plutôt que de l’abraser, produisant beaucoup moins de brisures que les décortiqueuses à disques. Consultez décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc vs décortiqueuse à disques.
Un séparateur de paddy renvoie le grain non décortiqué pour un deuxième passage et empêche le paddy dur d’entrer dans la chambre de blanchiment, où il brise les grains environnants.
Deux passages de blanchiment constituent l’amélioration déterminante à cette capacité. Éliminer le son en deux étapes plus douces plutôt qu’en un seul passage agressif permet d’atteindre le même degré de décorticage avec nettement moins de brisures, car le grain devient progressivement plus fragile à mesure que le son est retiré. À ce volume, le riz entier supplémentaire récupéré rembourse généralement la deuxième blanchisseuse dès la première année. Consultez blanchiment en un passage vs plusieurs passages et blanchisseuse à rouleaux d’émeri vs rouleaux en fer.
Système de polissage, de tri et d’emballage
À 10 tpd, une polisseuse devient un équipement de série plutôt qu’une option, car à ce volume, vous vendez à des grossistes et des détaillants qui évaluent le riz visuellement. Consultez polisseuses à brume d’eau vs polisseuses par friction.
Un trieur de longueur sépare le riz entier des brisures, ce qui permet de vendre selon une qualité définie plutôt qu’un mélange non trié à un prix inférieur. Consultez le classement et le calibrage du riz.
L’utilisation d’une trieuse par couleur relève d’un choix stratégique à cette capacité. Elle n’est pas nécessaire pour la vente en gros nationale. Elle devient indispensable si vous ciblez l’approvisionnement des supermarchés urbains, les contrats institutionnels ou l’exportation. Si l’on en installe une, une trieuse de petite capacité est généralement le choix approprié à 10 tpd. Consultez le tri par couleur dans le décorticage du riz.
L’emballage est généralement manuel ou semi-automatique à cette échelle.
Agencement et besoins en espace d’une usine de décorticage de riz de 10 tpd
Usine à un seul niveau vs usine à plusieurs niveaux
Une usine de décorticage de riz de 10 tpd est normalement construite sur un seul niveau avec des élévateurs à godets, bien qu’une plateforme surélevée pour le séparateur et le trieur soit de plus en plus courante et réduise le nombre d’élévateurs.
L’emprise au sol typique du bâtiment est de 15 mètres sur 10 mètres pour la ligne de machines, avec une hauteur libre minimale de 5,5 à 6,5 mètres pour accueillir les têtes d’élévateurs. Vérifiez les hauteurs réelles des élévateurs par rapport aux équipements spécifiés avant de fixer la ligne de toiture — un bâtiment trop bas ne peut pas être corrigé par la suite. Consultez l’agencement et la conception des plans au sol d’une rizerie.
La surface de travail totale, incluant le stockage du paddy, le stockage du riz fini, la manutention des sous-produits et la cour de stationnement, est généralement comprise entre 700 et 1 200 mètres carrés.
Fondations et plateformes structurelles
La dalle du rez-de-chaussée doit être en béton armé d’au moins 150 mm d’épaisseur sur une couche d’étanchéité, et être nivelée à quelques millimètres près sur toute la zone d’installation des machines.
Les machines les plus lourdes — les blanchisseuses en particulier — bénéficient de fondations isolées séparées de la dalle principale afin que les vibrations ne se propagent pas à travers le sol. À 10 tpd, il vaut mieux les réaliser correctement plutôt que de fixer tout sur un seul coulage.
Lorsqu’une plateforme surélevée est utilisée pour le séparateur et le trieur, les colonnes de soutien doivent être dimensionnées pour supporter la charge de la machine ainsi que l’accès des opérateurs, et la plateforme doit offrir un accès sécurisé pour l’entretien plutôt qu’une simple échelle.
Alimentation électrique et planification électrique
La charge totale raccordée d’une usine de décorticage de riz de 10 tpd entièrement équipée est de 40 à 60 kilowatts. En ajoutant l’éclairage, la pompe à eau et les charges auxiliaires, la charge de conception s’élève à 48 à 70 kW.
Un transformateur dédié de 80 à 100 kVA est typique, dimensionné pour absorber le pic de démarrage des moteurs plutôt que la charge en fonctionnement. La planification électrique doit inclure des démarreurs individuels pour chaque moteur avec protection contre les surcharges, une mise à la terre appropriée pour chaque machine et un groupe électrogène de secours de 50 à 75 kVA.
Dans les régions où l’alimentation électrique du réseau est peu fiable pendant de longues périodes, prévoyez dès le départ des moteurs et des démarreurs adaptés au fonctionnement sur groupe électrogène. Consultez le guide de consommation électrique et énergétique des rizeries.
Répartition des coûts d’une usine de décorticage de riz de 10 tpd
| Catégorie de coûts | Éléments inclus | Coût estimé (USD) |
|---|---|---|
| Machines et équipements | Nettoyeur, détrempeuse, décortiqueuse, séparateur, deux blanchisseuses, polisseuse, trieur, élévateurs, collecteur de poussière, panneau | 22 000 $ – 38 000 $ |
| Travaux de génie civil et de structure | Fondations des machines, dalle du bâtiment, plateforme, toiture, sol, drainage | 8 000 $ – 17 000 $ |
| Installation électrique | Transformateur (80–100 kVA), câblage, démarreurs, mise à la terre, raccordement du groupe électrogène | 4 500 $ – 8 000 $ |
| Installation et mise en service | Assemblage, essais, formation des opérateurs (5 à 10 jours sur site) | 2 500 $ – 5 000 $ |
| Coût mensuel de la main-d’œuvre | 3 à 4 opérateurs, un superviseur, maintenance à temps partiel | 700 $ – 2 000 $/mois |
| Coût mensuel de l’énergie électrique | 20–28 kWh/tonne × 10 tonnes/jour × 26 jours ouvrés | 650 $ – 1 300 $/mois |
| Entretien mensuel | Rouleaux en caoutchouc, pierres de blanchiment, courroies, roulements, lubrifiants | 200 $ – 450 $/mois |
| Investissement total du projet | Machines + génie civil + électricité + installation (hors terrain) | 38 000 $ – 68 000 $ |
Estimation du coût des machines
Les machines pour une usine de décorticage de riz de 10 tpd coûtent entre 22 000 $ et 38 000 $ rendu au site, selon que l’on inclut une trieuse par couleur, le type de polisseuse spécifié et la qualité de fabrication.
L’écart entre le bas et le haut de cette fourchette dépend principalement de la qualité et de la gamme d’équipements plutôt que de la capacité. Une ligne sans trieuse par couleur, avec une polisseuse par friction et des composants de qualité moyenne, se situe dans la fourchette basse. Une ligne avec tri optique et polisseuse à brume d’eau se situe dans la fourchette haute.
Vérifiez ce qui est inclus — les élévateurs, le collecteur de poussière, le panneau de commande et les caisses d’exportation sont souvent exclus des devis globaux.
Frais d’installation et de mise en service
La mise en service prend 5 à 10 jours sur site et comprend l’assemblage, la mise en tension des courroies, le réglage de l’entrefer des rouleaux, le calibrage de la blanchisseuse, les essais et la formation des opérateurs.
À 10 tpd, payer pour une mise en service appropriée en vaut la peine, contrairement à ce qui peut arriver à plus petite échelle. Une ligne qui n’est jamais correctement calibrée produit plusieurs points de pourcentage de riz brisé supplémentaires dès le premier jour, et sur ce volume, la différence est considérable au bout d’une saison. Demandez un essai documenté avec une mesure du rendement en riz entier avant le départ de l’ingénieur. Consultez le test d’acceptation en usine des équipements de décorticage de riz.
Coûts d’exploitation (main-d’œuvre, électricité, entretien)
Le fonctionnement d’une usine de décorticage de riz de 10 tpd coûte environ 1 550 à 3 750 $ par mois au total pour la main-d’œuvre, l’électricité et l’entretien.
La part de l’électricité augmente à mesure que la capacité croît. Maintenir la ligne en fonctionnement à plein régime de manière constante plutôt qu’intermittente est la mesure d’efficacité la plus simple à mettre en œuvre.
Les rouleaux de décorticage en caoutchouc restent le consommable essentiel. À 10 tpd avec une équipe prolongée, prévoyez un remplacement plus fréquent qu’avec une usine de 5 tpd et budgétisez en conséquence. Consultez les pièces de rechange pour rizerie : quoi stocker.
Prévisions de production et de rendement
Taux de conversion du paddy en riz
Le taux de conversion du paddy en riz d’une usine de décorticage de riz de 10 tpd bien calibrée se situe entre 66 % et 70 % — 100 kg de paddy sec à 13 ou 14 % d’humidité produisent 66 à 70 kg de riz blanc.
L’amélioration par rapport à une ligne de 5 tpd provient principalement du blanchiment en deux étapes et d’un meilleur contrôle de l’alimentation en paddy, plutôt que d’une supériorité intrinsèque des machines.
Contrôle du pourcentage de riz brisé
Avec deux passages de blanchiment, une décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc en bon état et une humidité du paddy contrôlée, le pourcentage de riz brisé devrait se situer entre 6 et 11 % de la production de riz blanc.
C’est une amélioration significative par rapport aux configurations à un seul passage, et c’est le principal retour commercial du deuxième blanchisseur.
Trois facteurs le déterminent : l’état des rouleaux en caoutchouc, l’humidité du paddy au moment du décorticage et la pression de blanchiment. Tous trois sont gérés plutôt qu’achetés. Consultez l’explication du rendement en riz entier et comment mesurer la teneur en humidité du paddy.
Récupération du son de riz et des sous-produits
Une usine de décorticage de riz de 10 tonnes par jour (TPD) génère environ 800 kg à 1 tonne de son et 2 tonnes métriques de balle par jour de fonctionnement.
À ce volume, les sous-produits ne sont plus accessoires. Le son est vendu aux minoteries et aux extracteurs d'huile ; la balle est vendue aux briqueteries et aux utilisateurs de biomasse. S'ils sont correctement gérés, ils contribuent de manière significative à la marge mensuelle.
Le son se dégrade en quelques heures en raison de l'activité des lipases, sa collecte doit donc être continue et son traitement rapide. Le son contaminé par des poussières de balle ou de la terre perd la majeure partie de sa valeur. Consultez le guide des sous-produits du décorticage du riz.
Puissance requise pour une usine de décorticage de riz de 10 TPD
Calcul de la puissance totale raccordée
La puissance totale raccordée est de 40 à 60 kW, couvrant le décortiqueur, deux blanchisseurs, le polisseur, le trieur, les élévateurs, le système de captation des poussières et le compresseur si un trieur est installé. Ajoutez 8 à 10 kW pour l'éclairage, les pompes et les auxiliaires, ce qui donne une puissance de conception de 48 à 70 kW.
Soumettez la puissance de conception à votre fournisseur d'énergie. C'est le courant d'appel des moteurs des blanchisseurs qui détermine la taille du transformateur, et non la puissance en fonctionnement.
Options de groupe électrogène ou de réseau électrique
La plupart des exploitants d'une usine de décorticage de riz de 10 TPD utilisent le réseau électrique avec un groupe électrogène de secours de 50 à 75 kVA. Lorsque l'alimentation électrique est interrompue pendant plus de quelques heures par jour, le carburant du groupe électrogène devient un coût d'exploitation majeur, et il commence à valoir la peine d'examiner la rentabilité d'un gazéificateur de balle — une usine de 10 TPD produit environ 2 tonnes de balle par jour, ce qui constitue une quantité importante de biomasse.
Optimisation de l'efficacité énergétique
Une usine de décorticage de riz de 10 TPD bien gérée devrait consommer 20 à 28 kWh par tonne.
Les variateurs de fréquence des moteurs des blanchisseurs commencent à être rentables à cette capacité, généralement en 12 à 18 mois. Au-delà, les mesures opérationnelles comptent le plus : un débit d'alimentation constant, une tension de bande correcte, des tamis propres et un arrêt correct plutôt qu'un fonctionnement à vide.
Problèmes courants dans les usines de décorticage de riz de 10 TPD & solutions
Taux élevé de riz brisé malgré deux passages de blanchiment
Les exploitants qui investissent dans un deuxième blanchisseur et constatent toujours un taux de bris élevé ont généralement l'un des deux problèmes suivants : les deux blanchisseurs sont réglés à une pression élevée au lieu d'un premier passage fort et d'un second doux, ou les rouleaux en caoutchouc sont usés au-delà des spécifications, de sorte que le grain arrive déjà fissuré au blanchisseur.
L'avantage du double passage ne se concrétise que si les étapes sont réglées différemment. Les faire fonctionner tous les deux à plein régime en annule l'objectif.
Goulot d'étranglement entre les étapes
À 10 TPD, les capacités des machines doivent être adaptées sur toute la ligne. Un trieur dimensionné pour 8 TPD placé après un décortiqueur de 12 TPD va brider toute la ligne et séparer mal en même temps, car l'efficacité de séparation dépend de l'espace dont le grain dispose pour se stratifier.
Vérifiez les capacités nominales de chaque machine, et pas seulement le chiffre global de la ligne.
Perte de qualité du son
Un problème qui n'apparaît qu'à cette échelle, car les usines de 5 TPD vendent souvent le son le jour même sans y penser. À 10 TPD, le son s'accumule plus vite qu'un arrangement informel ne peut l'écouler, et le son laissé à l'abandon rancit en quelques heures.
La solution est infrastructurelle plutôt que mécanique : des bacs de collecte étanches, une vis sans fin ou un transfert pneumatique depuis les sorties des blanchisseurs, et un acheteur sous contrat plutôt que des ventes ad hoc.
Comment choisir le bon fournisseur d'usine de décorticage de riz de 10 TPD
Expérience du fabricant & historique d'exportation
Demandez des projets réalisés de capacité comparable, avec les pays, les capacités et les années de mise en service. Un fournisseur ayant une véritable expérience dans votre région a déjà géré les problèmes de fret, de climat et de classification auxquels votre projet sera confronté.
Demandez un devis détaillé, jamais un montant forfaitaire. À 10 TPD, la différence entre une ligne complète et un simple ensemble de machines est de plusieurs milliers de dollars cachés dans ce qui n'est pas listé. Consultez comment choisir un fabricant chinois d'usine de riz.
Assistance après-vente & disponibilité des pièces de rechange
Une usine de décorticage de riz de 10 TPD fonctionnant sur une longue journée a besoin de rouleaux en caoutchouc selon un cycle régulier, de composants de blanchiment périodiquement, ainsi que de courroies et de roulements.
Confirmez que votre fournisseur dispose en stock des consommables pour vos machines spécifiques et peut expédier rapidement. Commandez un kit de pièces de rechange de démarrage avec la ligne. Une usine de cette taille qui s'arrête d'attendre un rouleau en caoutchouc perd de l'argent chaque jour où elle reste à l'arrêt.
Pourquoi Starlight Machinery est un fournisseur mondial de confiance
Starlight fabrique plutôt que de revendre, fournit dans toute l'Afrique, l'Asie du Sud, l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale et l'Amérique du Sud, et configure les équipements pour les conditions de paddy de destination plutôt que d'expédier une spécification standard partout.
Les équipements à cette capacité et aux alentours sont documentés dans notre étude de cas de l'usine de riz combinée ZNJ-15 avec un producteur de riz colombien et l'usine de riz à rouleaux en fer 8.5 d'un village du Sénégal.
FAQ sur les usines de décorticage de riz de 10 TPD
Combien coûte une usine de décorticage de riz de 10 TPD ?
L'investissement total du projet s'élève de 38 000 $ à 68 000 $, couvrant les machines, les travaux de génie civil, l'installation électrique et la mise en service, hors terrain. Les machines à elles seules représentent 22 000 $ à 38 000 $ selon la configuration et l'inclusion d'un trieur couleur.
Quelle surface est requise pour une usine de riz de 10 TPD ?
La ligne de machines nécessite une emprise au sol d'environ 15 mètres sur 10 mètres avec une hauteur libre minimale de 5,5 à 6,5 mètres. En ajoutant le stockage du paddy, le stockage du riz fini, la manutention des sous-produits et l'accès des véhicules, les besoins totaux s'élèvent à environ 700 à 1 200 mètres carrés.
Quelle puissance est requise pour une usine de riz de 10 TPD ?
La puissance totale raccordée est de 40 à 60 kW, avec une puissance de conception de 48 à 70 kW incluant les auxiliaires. Un transformateur dédié de 80 à 100 KVA est typique. La consommation d'électricité est de 20 à 28 kWh par tonne, et un groupe électrogène de secours de 50 à 75 kVA est recommandé.
De combien d'employés une usine de riz de 10 TPD a-t-elle besoin ?
Trois à quatre opérateurs par équipe couvrant la surveillance des machines, l'alimentation en paddy, l'ensachage et l'entretien de base, plus un superviseur. La plupart des opérations à cette capacité fonctionnent avec une seule longue équipe, le personnel total est donc généralement de 5 à 6 personnes, entretien compris.
Ai-je besoin de deux passages de blanchiment à 10 TPD ?
Dans la plupart des cas, oui. Deux étapes de blanchiment plus douces atteignent le même degré de mouture qu'un passage agressif avec nettement moins de brisures, car le grain devient plus fragile à mesure que le son est retiré. À ce volume, le riz entier supplémentaire récupéré rembourse généralement le deuxième blanchisseur au cours de la première année, à condition que vos acheteurs fixent leurs prix en fonction de la teneur en brisures.
Ai-je besoin d'un trieur couleur à 10 TPD ?
Pas pour l'approvisionnement en gros domestique. Un trieur couleur devient nécessaire lorsque l'on cible les canaux de supermarchés urbains, les contrats institutionnels ou l'exportation, où les tolérances de défauts sont trop strictes pour être satisfaites par la seule séparation mécanique. De nombreuses usines de 10 TPD en ajoutent un plus tard une fois qu'une relation d'achat haut de gamme le justifie.
Quel taux de conversion du paddy en riz une usine de 10 TPD devrait-elle atteindre ?
66 à 70 % — chaque 100 kg de paddy sec à 13 à 14 % d'humidité produit 66 à 70 kg de riz blanc, avec du riz brisé représentant 6 à 11 % de cette production sur une ligne bien réglée. Le son est récupéré à hauteur de 8 à 10 % du poids du paddy et la balle à environ 20 %.
Une usine de riz de 10 TPD peut-elle être mise à niveau à 20 TPD ?
Pratiquement si le bâtiment, l'alimentation électrique et la capacité de transport ont été spécifiés en prévision d'une extension. La mise à niveau implique normalement un décortiqueur plus grand, un blanchisseur supplémentaire et un transformateur plus grand. Lorsque la hauteur du bâtiment d'origine et la capacité des élévateurs ont été dimensionnées uniquement pour 10 TPD, la mise à niveau s'apparente davantage à une reconstruction.
Les chiffres de coût sont des estimations indicatives de planification et varient selon la configuration, le fret, les taux de change et les coûts de construction locaux. Starlight Machinery est un fabricant de machines de transformation du riz basé à Danyang, Jiangsu, en Chine, fournissant des usines de riz combinées, des lignes de production et des machines de transformation individuelles dans le monde entier.