18 Emery-Roll Rice Mill — Как филиппинский коммерческий переработчик улучшил белизну и снизил затраты на замену вальцов с помощью 18 Emery-Roll Rice Mill

 Коммерческий переработчик риса на Филиппинах использовал устаревший отбеливатель с железными вальцами, который требовал замены вальцов каждые 300–350 рабочих часов и производил рис с непостоянной белизной в течение одной смены. Переход на рисовую мельницу Starlight 18 Emery-Roll Rice Mill решил обе проблемы — продлил срок службы вальцов, улучшил стабильность белизны и снизил механические нагрузки, которые способствовали повышенной ломкости. В этом кейсе объясняется решение по конфигурации и то, что дает отбеливание с помощью наждачных вальцов по сравнению с технологией железных вальцов для обработки длиннозерного риса Индика.

Предыстория операции

Коммерческий переработчик риса в Центральном Лусоне — основном регионе производства риса на Филиппинах — использовал линию для переработки длиннозерных сортов Индика с производительностью около 1800 кг/ч неочищенного риса. Предприятие поставляло продукцию региональному оптовому покупателю, который устанавливал минимальный показатель белизны и предельный процент битого риса по контрактам.

Линия была построена вокруг отбеливателя с железными вальцами, приобретенного несколькими годами ранее. Отбеливание с помощью железных вальцов использует гофрированный железный валец, вращающийся внутри щелевого сита — отруби удаляются за счет трения между поверхностью риса и вальцом, а отруби извлекаются через отверстия сита.

Отбеливатель адекватно служил в первые годы эксплуатации. К третьему году возникли две повторяющиеся проблемы. Во-первых, износ вальцов ускорился: интервалы замены сократились примерно с 500 рабочих часов при установке до 300–350 часов в текущем сезоне. Во-вторых, стабильность белизны в течение смены ухудшилась — продукция в начале смены соответствовала спецификации покупателя по белизне, но к середине смены белизна снижалась, так как поверхность вальца изнашивалась до менее агрессивного профиля.

Менеджер предприятия компенсировал снижение белизны увеличением времени пребывания в отбеливателе — замедляя скорость подачи, чтобы каждое зерно дольше контактировало с поверхностью вальца. Это частично компенсировало снижение белизны, но увеличило потребление энергии на тонну переработанного риса и добавило механическую нагрузку на отдельные зерна, увеличив процент битого риса выше исторического базового уровня.

Проблема

Основной причиной был механизм отбеливания железными вальцами в условиях обработки зерна Индика.

Отбеливатели с железными вальцами хорошо работают при умеренной нагрузке отрубей и с сортами зерна, которые достаточно устойчивы к механическому воздействию. Для длиннозерного риса Индика, который более подвержен поломке кончика при концентрированной механической нагрузке, чем короткозерные сорта, гофрированная поверхность железного вальца создает локализованные точки высокоинтенсивного контакта, которые могут вызывать растрескивание кончиков зерна, особенно когда поверхность вальца частично изношена и распределение давления неравномерно.

Ускоренный износ также зависел от источника неочищенного риса. В коммерческих поставках Центрального Лусона неочищенный рис из разных фермерских источников имеет различное содержание влаги и толщину слоя отрубей. Более сухой неочищенный рис с более толстыми отрубями требует более абразивного контакта для достижения целевой белизны, что ускоряет износ вальцов сверх расчетных предположений. По мере расширения источников поставок неочищенного риса для удовлетворения спроса изменчивость поставок увеличивалась, и это отражалось на скорости износа отбеливателя с железными вальцами.

Менеджер определил, что предприятию требуется технология отбеливания с более равномерным профилем истирания, большей износостойкостью и стабильной производительностью в диапазоне нагрузки отрубей перерабатываемого неочищенного риса.

Выбранное оборудование

Рисовая мельница с 18 наждачными вальцами — производительность 1,5–2,5 т/ч

Отбеливание наждачными вальцами использует поверхность вальца, состоящую из наждака (абразивного соединения оксида алюминия), нанесенного на сердцевину вальца. Наждачная поверхность обеспечивает равномерный, мелкоабразивный профиль, который удаляет отруби по всей поверхности зерна одновременно, а не в локализованных точках контакта, как у гофрированного железного вальца. Для длиннозерного риса Индика это равномерное истирание механически более щадящее для кончиков зерна и обеспечивает более стабильную белизну при различных условиях нагрузки отрубей.

Рисовая мельница Starlight 18 Emery-Roll Rice Mill была выбрана для филиппинского предприятия по трем причинам. Во-первых, производительность 1,5–2,5 т/ч соответствовала пропускной способности линии по неочищенному рису 1800 кг/ч, не создавая узкого места на этапе отбеливания. Во-вторых, срок службы наждачных вальцов в стандартных условиях эксплуатации значительно превышает срок службы железных вальцов — наждачные вальцы обычно работают 800–1200 часов до замены, по сравнению с 300–350 часами, которые достигали железные вальцы на этом предприятии. В-третьих, постоянный абразивный профиль наждачной поверхности означает, что выходная белизна стабильна от начала срока службы вальца до замены, что устраняет снижение белизны в середине смены, с которым предприятие сталкивалось.

Конфигурация и развертывание

Рисовая мельница с 18 наждачными вальцами заменила существующий отбеливатель с железными вальцами в том же положении на линии. Входные и выходные соединения были согласованы с существующей компоновкой желоба с небольшими корректировками. Размер отверстий сита был указан в соответствии с размером частиц отрубей длиннозерного риса Индика, обеспечивая эффективное извлечение отрубей без потери зерна из-за слишком больших отверстий.

Рабочее давление — ключевой параметр регулировки на отбеливателе с наждачными вальцами — было откалибровано во время ввода в эксплуатацию в соответствии со стандартным входным неочищенным рисом предприятия и спецификацией покупателя по белизне. Регулировка давления наждачных вальцов более чувствительна, чем регулировка железных вальцов, потому что равномерная абразивная поверхность пропорционально реагирует на изменение давления во всем диапазоне белизны, а не переключается между зависимыми от износа профилями контакта.

Техник по вводу в эксплуатацию обучил старшего оператора процедуре регулировки давления и чтению визуальных индикаторов белизны — прозрачности поверхности зерна, цвета отрубяного порошка и реакции скорости подачи — которые показывают, правильно ли настроен отбеливатель для текущей партии неочищенного риса. Это обучение особенно важно для операций, где неочищенный рис из разных источников поступает с различным уровнем влажности, поскольку влажность влияет на требуемое давление отбеливания.

Существующая система удаления отрубей была сохранена и подключена к выходному отверстию для отрубей рисовой мельницы с 18 наждачными вальцами без изменений.

Результаты

В первый месяц работы с рисовой мельницей Starlight 18 Emery-Roll Rice Mill производительность филиппинского переработчика по белизне стабилизировалась. Измерения белизны в начале и в конце смены были стабильными — в пределах спецификации покупателя от начала до конца каждого производственного цикла — без корректировки скорости подачи.

Процент битого риса упал ниже уровня, зарегистрированного предприятием с отбеливателем с железными вальцами в любой момент предыдущего сезона. Устранение снижения скорости подачи, которое менеджер использовал для компенсации снижения белизны, — наряду с более равномерным контактом зерна с наждачной поверхностью — способствовало значительному снижению поломки кончиков длиннозерного риса Индика.

Интервал замены вальцов увеличился примерно до 950 рабочих часов в первый период обслуживания — значительно выше 300–350 часов, которые требовал железный валец в свой последний сезон. Сокращение частоты замены вальцов напрямую привело к снижению затрат на запасные части и уменьшению количества остановок для технического обслуживания.

Оптовый покупатель предприятия отметил улучшение стабильности белизны в поставленных партиях и отменил пункт о штрафах за изменение белизны, который был включен в контракт на поставку предыдущего сезона.

Кому подходит эта машина

Рисовая мельница Starlight 18 Emery-Roll Rice Mill — это правильное решение для:

Коммерческих переработчиков, перерабатывающих длиннозерный рис Индика, где отбеливание железными вальцами приводит к повышенному расколу кончиков или непостоянной белизне в течение смены, и причина была определена как механизм контакта, а не предшествующее разделение или качество неочищенного риса.

Предприятий с ускоренными циклами износа железных вальцов, где интервалы замены сокращаются сезон за сезоном из-за меняющихся условий источников неочищенного риса — особенно влажного или толстоотрубного риса из расширенных зон поставок.

Новых линий с производительностью 1,5–2,5 т/ч, где отбеливание наждачными вальцами изначально предусмотрено для обработки длиннозерного риса Индика или Басмати, где защита кончиков зерна является основным критерием производительности.

Предприятий, поставляющих продукцию на экспорт или для премиальных внутренних покупателей, которые требуют стабильности белизны в поставляемых партиях, а не только минимальной белизны в начале производственного цикла.

Для предприятий, перерабатывающих короткозерный рис Japonica или чередующих несколько сортов зерна, отбеливание наждачными и железными вальцами имеет разные профили производительности. Свяжитесь с инженерной командой Starlight, чтобы обсудить правильную конфигурацию отбеливания для вашего конкретного типа зерна и целевых показателей производительности. Смотрите также коллекцию оборудования для отбеливания риса и наждачно-железных вальцов для полного ассортимента оборудования для отбеливания.

Часто задаваемые вопросы

Какова практическая разница между отбеливанием наждачными и железными вальцами для длиннозерного риса?

При отбеливании железными вальцами используется гофрированная металлическая поверхность, которая создает концентрированные точки контакта при вращении вальца с зерном. Для короткозерных сортов это эффективно, но для длиннозерных сортов Индика и Басмати, где кончик зерна более подвержен механическим нагрузкам, концентрированный контакт может вызвать растрескивание кончика, увеличивая процент битого риса. Отбеливание наждачными вальцами равномерно распределяет истирание по поверхности зерна, применяя тот же механизм удаления отрубей с меньшим локализованным напряжением на кончиках. Для обработки длиннозерного риса, где выход цельного риса является коммерческим приоритетом, отбеливание наждачными вальцами, как правило, является предпочтительной технологией.

Как часто необходимо заменять наждачные вальцы и как осуществляется замена?

В стандартных условиях эксплуатации наждачные вальцы в рисовой мельнице с 18 наждачными вальцами обычно работают 800–1200 часов до замены. Износ происходит постепенно и виден при осмотре — наждачная поверхность постепенно становится более гладкой по мере износа абразивного состава, а выход белизны снижается постепенно, а не резко. Это дает операторам заблаговременное уведомление до того, как замена станет срочной. Замена вальца включает снятие изношенного вальца и установку нового — процедура, которую команда по техническому обслуживанию предприятия может выполнить без специализированных инструментов, следуя процедуре, описанной в документации по техническому обслуживанию.

Может ли рисовая мельница с 18 наждачными вальцами использоваться в конфигурации двухпроходного отбеливания?

Да. Некоторые операции используют два прохода отбеливания — первый проход при более высоком давлении для интенсивного удаления отрубей, за которым следует второй проход при более низком давлении для финишной обработки — для достижения стабильной производительности при широком диапазоне нагрузок отрубей неочищенного риса. Рисовая мельница с 18 наждачными вальцами может функционировать как в первом, так и во втором проходе в двухпроходной конфигурации. Для предприятий, рассматривающих такой подход, обсудите конфигурацию с инженерной командой Starlight, так как два прохода должны быть согласованы по пропускной способности, а система удаления отрубей должна справляться с общей производительностью обоих этапов.

Обсудите вашу конфигурацию отбеливания с инженерной командой Starlight

Независимо от того, обновляете ли вы существующий отбеливатель или выбираете новую ступень отбеливания для строительства производственной линии, инженерная команда Starlight может проконсультировать по типу вальцов, конфигурации давления и согласованию производительности для вашего профиля зерна и целевых показателей производительности.

Запросить индивидуальное решение для рисопереработки Посмотреть рисовую мельницу с 18 наждачными вальцами Просмотреть оборудование для отбеливания риса Ознакомиться с индивидуальными линиями по переработке риса (30–200 тонн/день)