Побочные продукты рисового производства: шелуха, отруби и битый рис. Руководство по получению дохода

Производство рисового масла. Рисовое масло — это высококачественное пищевое масло с высокой точкой дымления и мягким вкусом, популярное для жарки по всей Азии. Заводы по промышленной экстракции масла закупают сырые рисовые отруби для переработки их в неочищенное рисовое масло, которое затем рафинируется и продается. Важнейшим фактором здесь является свежесть — рисовые отруби начинают прогоркать под действием липазы в течение нескольких часов после помола из-за ферментативной активности. Заводы, продающие отруби на маслоэкстракционные заводы, должны либо продавать отруби сразу после помола, либо стабилизировать их термической обработкой.

Стабилизированные рисовые отруби для пищевых продуктов. На рынках с более развитыми секторами пищевой промышленности стабилизированные рисовые отруби продаются как ингредиент здорового питания — их добавляют в хлеб, сухие завтраки, энергетические батончики и функциональные продукты питания из-за содержания клетчатки и гамма-оризанола. Это премиальный рынок, актуальный в основном в Юго-Восточной Азии и все чаще в некоторых частях Южной Азии и на Ближнем Востоке.

Косметические и фармацевтические применения. Экстракт рисовых отрубей и рисовое масло используются в средствах по уходу за кожей и волосами благодаря их смягчающим и антиоксидантным свойствам — это небольшая, но растущая область применения во всем мире.

Рыночные цены на рисовые отруби (ориентировочные)

Рисовые отруби, как правило, являются самым ценным побочным продуктом в пересчете на килограмм на большинстве рынков, хотя их объем меньше, чем у шелухи. Мельница производительностью 25 тонн в день, производящая 2–2,5 тонны отрубей в день по цене $100–150 за тонну, генерирует $200–375 в день только за счет отрубей — до учета доходов от шелухи и дробленого риса.

Эксплуатационные требования

Поскольку рисовые отруби очень подвержены прогорканию, важен фактор времени.

Что делать:

• Непрерывно собирайте отруби из выходов отбеливателя и полировщика — не допускайте их скопления внутри машины.
• Перемещайте отруби в герметичное хранилище или к покупателям как можно быстрее — в идеале в течение 4–6 часов после помола при температуре тропического климата.
• Если продажа в тот же день невозможна, охлаждение сухого хранения замедляет ферментативную активность и дает дополнительное время.
• Для заводов, желающих добавить возможность стабилизации отрубей, оборудование для паровой или экструзионной стабилизации продлевает срок хранения с нескольких часов до нескольких недель и значительно увеличивает достижимую цену.
• Фасуйте отруби в дышащие тканые полипропиленовые мешки (стандартно 50 кг) для удобства обращения и продажи.

Побочный продукт 3: дробленый рис

Что это такое

Дробленый рис состоит из зерен, которые ломаются на этапах шелушения или отбеливания при помоле. Он отделяется от цельного риса (цельных или почти цельных зерен) на этапе сортировки с помощью классификатора по длине, например, классификатора белого риса 63×3, используемого многими клиентами Starlight. Дробленый рис короче цельных зерен и продается по более низкой цене, чем цельный рис, но имеет значительный и хорошо зарекомендовавший себя коммерческий спрос в различных секторах.

Дробленый рис обычно классифицируется по размеру: крупные дробленые зерна (⅔ зерна или длиннее) имеют наибольшую ценность и используются в пищевой промышленности; средние дробленые зерна используются в пищевой и промышленной сферах; мелкие дробленые зерна и мука (пивоваренная крупа) используются в пивоварении, производстве крахмала и кормов для животных.

Сколько дробленого риса производит рисовая мельница?

Выход дробленого риса сильно зависит от качества риса-сырца, состояния оборудования, сорта зерна и степени помола.

Для мельницы производительностью 25 тонн в сутки, производящей примерно 16–17 тонн белого риса в день, это составляет от 500 кг до более 4 тонн дробленого риса ежедневно. Минимизация боя является прямым финансовым приоритетом — каждый процентный пункт выхода цельного риса приводит к увеличению дохода, так как цельный рис продается значительно дороже, чем дробленый. Единственное наиболее эффективное механическое вмешательство для уменьшения боя — это своевременная замена резиновых вальцов на шелушителе. Подробные интервалы технического обслуживания и практические графики см. в нашем Руководстве по техническому обслуживанию рисовой мельницы.

Коммерческое использование дробленого риса

Пища для человека — бюджетные основные продукты. На многих рынках, особенно в странах Африки к югу от Сахары и в некоторых частях Южной и Юго-Восточной Азии, дробленый рис широко потребляется как более дешевая альтернатива цельнозерновому рису. Он является основным ингредиентом таких блюд, как сенегальский тьебудьен и различные каши по всему региону. Спрос хорошо сформирован и надежен.

Производство рисовой муки. Дробленый рис является основным сырьем для рисовой муки, используемой в рисовой лапше, рисовых крекерах, рисовых лепешках, безглютеновой выпечке, загустителях и детском питании. Это создает отношения в цепочке поставок с производителями лапши и пищевыми предприятиями.

Пивоварение и дистилляция. В пивоваренной промышленности дробленый рис (пивоваренная крупа) используется в качестве дополнительного источника крахмала при производстве пива. Крупные пивоварни в Юго-Восточной Азии и Африке используют рисовую крупу наряду с ячменным солодом. Этот рынок требует определенных стандартов влажности, чистоты и размера частиц.

Рисовый крахмал, производство глюкозы и корм для животных. Промышленные переработчики крахмала закупают дробленый рис для производства крахмала, глюкозного сиропа и подсластителей на основе риса. Мелкие дробленые зерна и рисовая мучка также используются в производстве кормов для птицы, свиней и аквакультуры, часто в смеси с отрубями и другими ингредиентами.

Рыночные цены на дробленый рис (ориентировочные)

Разница между ценами на цельный рис и крупный дробленый рис является причиной того, почему уменьшение боя является финансовым приоритетом. Мельница производительностью 25 тонн в сутки, которая увеличивает выход цельного риса на 3 процентных пункта — благодаря своевременной замене резиновых вальцов, улучшенной сушке риса-сырца и правильной калибровке машины — может увеличить ежедневный доход на $300–$600 при типичных рыночных ценах.

Расчет общего дохода от побочных продуктов

Чтобы получить полную картину, рассмотрим рисовую мельницу, перерабатывающую 25 тонн риса-сырца в день:

При 300 рабочих днях в году это составляет примерно $180 000–$200 000 годового дохода от побочных продуктов для мельницы производительностью 25 тонн в сутки — достаточно, чтобы покрыть значительную часть операционных расходов или внести существенный вклад в расчет рентабельности инвестиций. Для более глубокого изучения того, как доход от побочных продуктов вписывается в вашу общую инвестиционную модель мельницы, см. наше Руководство по стоимости и инвестициям в рисовую мельницу.

Как улучшить качество и товарность побочных продуктов

Некоторые эксплуатационные практики напрямую влияют на то, соответствуют ли ваши побочные продукты рыночным стандартам качества.

Своевременно обслуживайте резиновые вальцы. Изношенные резиновые вальцы ломают зерна, увеличивая выход дробленого риса. Для большинства мельниц, работающих с производительностью 10–25 тонн в сутки, резиновые вальцы следует осматривать каждые 200–300 часов работы и заменять, если поверхностные канавки изнашиваются ниже установленной нормы. Это единственное мероприятие по техническому обслуживанию имеет наибольшее прямое влияние на выход цельного риса среди всех рутинных задач по техническому обслуживанию.

Контролируйте влажность риса-сырца при поступлении. Рис-сырец, поступающий на мельницу с влажностью выше оптимальной (более 14% для большинства сортов), увеличивает риск растрескивания при шелушении. Если ваш рис-сырец поступает влажным, сначала высушите его или уменьшите производительность шелушителя, чтобы обеспечить более тщательную обработку. Сухой рис-сырец с влажностью 12–13,5% чисто шелушится с меньшим боем и производит шелуху лучшего качества в качестве топлива.

Правильно откалибруйте отбеливатель. Слишком агрессивное отбеливание увеличивает выход отрубей, но также увеличивает количество битого риса. Установите свой отбеливатель с наждачными или железными валками на минимально необходимую степень отбеливания, требуемую вашими покупателями, а не на максимальную. Многие операторы по привычке слишком сильно отбеливают рис, ненужным образом жертвуя выходом цельного риса.

Поддерживайте чистоту и оперативность сбора отрубей. Смешанные или загрязненные отруби — особенно отруби, смешанные с шелухой, пылью или частицами насекомых — теряют свою ценность как корм и сырье для экстракции масла. Поддерживайте чистоту путей сбора отрубей и собирайте их часто.

Классифицируйте битый рис перед продажей. Если ваш рынок позволяет, отделите крупный битый рис от мелкого с помощью сортировщика риса перед продажей. Крупный битый рис имеет более высокую цену как пищевой продукт. Продажа смешанного битого риса по усредненной цене приводит к потере потенциальной прибыли.

Побочные продукты и планирование мельницы: Соображения по инфраструктуре

Если вы планируете новую рисовую мельницу или модернизируете существующую, обработка побочных продуктов должна быть учтена в проекте объекта с самого начала. Полное руководство по планированию объекта см. в статье Как настроить рисовую мельницу.

Хранение шелухи должно предусматривать крытую площадь около 15–25 квадратных метров на каждые 10 тонн в день производительности, с минимальным противопожарным расстоянием в 5 метров от основного здания. Обработка отрубей требует использования шнеков или пневматических конвейеров от отбеливателя и полировщика к накопительному бункеру или станции затаривания — ручной сбор отрубей медленный, негигиеничный и приводит к ухудшению качества. Битый рис должен собираться в отдельный бункер от сортировщика; если объем это оправдывает, второй бункер для мелкого битого риса позволяет разделить сорта и обеспечить лучшую цену.

Напольные весы в зоне обработки побочных продуктов позволяют точно отслеживать объемы выработки — это критически важно для выставления счетов покупателям и мониторинга эффективности производства. Вентиляция отрубяной пыли в зоне сбора также является важным соображением безопасности, поскольку мелкая отрубяная пыль может накапливаться в электрическом оборудовании и создавать респираторную опасность в закрытых помещениях.

Для мельниц, планирующих продавать продукцию маслоэкстракционным заводам, стоит рассмотреть оборудование для стабилизации отрубей, если местная экстракционная мощность существует в пределах разумного расстояния. Капитальные затраты обычно составляют 20 000–60 000 долларов США для оборудования, подходящего для мельницы производительностью 25–50 тонн в день.

Часто задаваемые вопросы

Считается ли рисовая шелуха отходом или коммерческим продуктом? На большинстве сложившихся рынков рисопроизводства рисовая шелуха является признанным коммерческим товаром, а не отходом. Покупателями являются как операторы кирпичных заводов, так и биомассовые электростанции. В сельских районах с ограниченным доступом к рынку ее могут сжигать на месте, но операторы, имеющие доступ к любым промышленным покупателям поблизости, должны рассматривать ее как актив, приносящий доход. Рынок рисовой шелухи растет по мере роста цен на энергию и увеличения спроса на биомассовое топливо во всем мире.

Почему мои рисовые отруби так быстро прогоркают? Рисовые отруби содержат фермент липазу, который активируется, когда слой отрубей обнажается во время помола. Липаза быстро расщепляет масло в отрубях — этот процесс начинается в течение 2–4 часов при тропических температурах окружающей среды и значительно ускоряется во влажных условиях. Решение состоит либо в немедленной продаже отрубей после помола, либо в инвестировании в установку для стабилизации отрубей, которая деактивирует фермент и продлевает срок годности до нескольких недель.

Как уменьшить количество битого риса на моей мельнице? Три наиболее эффективных меры: своевременная замена резиновых валиков — изношенные валики являются основной механической причиной растрескивания зерна; сушка риса-сырца до влажности 12–13,5% перед помолом; и снижение интенсивности отбеливания — чрезмерный помол увеличивает ломкость. См. наше Руководство по техническому обслуживанию рисовой мельницы для получения полных интервалов замены и практических графиков технического обслуживания.

Может ли небольшая рисовая мельница (1–5 тонн в день) реально получать доход от побочных продуктов? Да, но экономика сильно зависит от доступа к местному рынку. Мельница производительностью 5 тонн в день производит примерно 1 тонну шелухи, 400 кг отрубей и 200–300 кг битого риса в день — потенциально 100–200 долларов ежедневного дохода от побочных продуктов. В городских или пригородных районах это, как правило, достижимо. В очень отдаленных сельских районах логистические затраты могут значительно снизить чистый доход. Исследование местного рынка имеет решающее значение, прежде чем включать доход от побочных продуктов в бизнес-план небольшой мельницы.

Есть ли покупатели специально для золы рисовой шелухи или только для сырой шелухи? Существуют оба рынка. Сырая шелуха продается покупателям топлива, в то время как зола рисовой шелухи — получаемая путем сжигания шелухи в контролируемых условиях — продается производителям цемента и строительных материалов по более высокой цене. Для большинства малых и средних мельниц продажа сырой шелухи местным покупателям топлива является более практичной отправной точкой.

Как мне установить цены на мои побочные продукты, если у меня нет местных рыночных ориентиров? Начните с изучения того, сколько комбикормовые заводы, кирпичные заводы и производители продуктов питания в вашем районе платят за сопоставимые материалы. Региональные товарные биржи и бюллетени цен министерств сельского хозяйства публикуют ориентировочные цены в некоторых странах. В качестве альтернативы, свяжитесь с Starlight Machinery — наша команда работает с операторами рисовых мельниц в различных регионах и может предоставить ориентировочные рыночные цены для вашего конкретного региона.

Заключение

Рисовая мельница, которая учитывает шелуху, отруби и битый рис в своем финансовом планировании, работает более прибыльно, чем та, которая рассматривает эти потоки как проблемы утилизации. Понимание ожидаемых объемов, выявление местных покупателей и правильная обработка материалов, чтобы они оставались пригодными для продажи, требует оперативного внимания, но относительно скромных капиталовложений.

Для операторов на стадии планирования включение инфраструктуры побочных продуктов в первоначальный проект мельницы намного дешевле и эффективнее, чем модернизация впоследствии. Если вы оцениваете целесообразность новой рисоперерабатывающей операции или планируете модернизировать существующее предприятие, потоки побочных продуктов от выбранной вами конфигурации машин должны быть частью вашей финансовой модели с первого дня.

Исследуйте машины для переработки риса Starlight | Запросите индивидуальное решение для переработки риса | Свяжитесь со Starlight Machinery

экономичная альтернатива цельнозерновому рису. Он является основным ингредиентом таких блюд, как сенегальский тьебудьен и различные каши по всему региону. Спрос хорошо известен и надежен.

2. Производство рисовой муки. Битый рис является основным сырьем для рисовой муки, используемой в рисовой лапше, рисовых крекерах, рисовых лепешках, безглютеновой выпечке, загустителях и детском питании. Производство рисовой муки создает последующие цепочки поставок с производителями лапши и пищевыми предприятиями.

3. Пивоварение и дистилляция. Пивоваренная промышленность использует битый рис (пивоваренная крупа) в качестве дополнительного источника крахмала при производстве пива. Крупные пивоварни в Юго-Восточной Азии и Африке используют рисовую крупу наряду с ячменным солодом. Этот рынок требует определенных стандартов влажности, чистоты и размера частиц.

4. Производство рисового крахмала и глюкозы. Промышленные переработчики крахмала закупают битый рис в качестве сырья для экстракции рисового крахмала, глюкозного сиропа и подсластителей на основе риса, используемых в кондитерских изделиях, фармацевтике и промышленных целях.

5. Корм для животных. Мелкий битый рис и мелкие частицы битого риса используются в кормах для птицы, свиней и аквакультуры, часто смешиваясь с отрубями и другими ингредиентами.

Рыночные цены на битый рис (ориентировочные)

Разница в ценах между цельным рисом и крупным битым рисом является причиной того, почему сокращение потерь является финансовым приоритетом. Мельница производительностью 25 тонн в день, которая улучшает выход цельного риса на 3 процентных пункта — благодаря своевременной замене резиновых валиков, лучшей сушке риса-сырца и правильной калибровке оборудования — может увеличить ежедневную выручку на 300–600 долларов при типичных рыночных ценах.

Расчет общего дохода от побочных продуктов

Чтобы получить полную картину, рассмотрим рисовую мельницу, перерабатывающую 25 тонн риса-сырца в день:

При 300 рабочих днях в году это составляет примерно 180 000–200 000 долларов ежегодного дохода от побочных продуктов для мельницы производительностью 25 тонн в день — этого достаточно, чтобы покрыть значительную часть эксплуатационных расходов или внести существенный вклад в расчет рентабельности инвестиций.

Для более глубокого изучения того, как доход от побочных продуктов вписывается в вашу общую инвестиционную модель мельницы, см. наше Руководство по стоимости и инвестициям в рисовую мельницу.

Как улучшить качество и товарность побочных продуктов

Несколько операционных практик напрямую влияют на то, соответствуют ли ваши побочные продукты рыночным спецификациям:

Своевременно обслуживайте резиновые вальцы. Изношенные резиновые вальцы растрескивают зерна, увеличивая выход битого риса. На большинстве мельниц производительностью 10–25 тонн в день резиновые вальцы следует проверять каждые 200–300 часов работы и заменять, когда поверхностные канавки изнашиваются ниже допустимого уровня. Эта единственная операция по техническому обслуживанию оказывает наибольшее прямое влияние на выход цельного риса среди всех рутинных операций по техническому обслуживанию. Полные интервалы технического обслуживания описаны в нашем Руководстве по техническому обслуживанию рисовой мельницы.

Контролируйте влажность риса-сырца при поступлении. Рис-сырец, поступающий на мельницу с повышенной влажностью (более 14% для большинства сортов), увеличивает риск растрескивания во время шелушения. Если ваш рис-сырец поступает влажным, либо сначала высушите его, либо уменьшите производительность шелушителя, чтобы обеспечить более тщательную обработку. Сухой рис-сырец (12–13,5%) чисто шелушится с меньшим количеством битого риса.

Правильно настройте отбеливатель. Чрезмерное отбеливание увеличивает выход отрубей, но также увеличивает количество ломаного риса. Установите отбеливатель с наждачными или железными вальцами на минимальную степень отбеливания, требуемую вашими покупателями, а не на максимальную. Многие операторы по привычке слишком сильно отбеливают, без необходимости жертвуя выходом цельного риса.

Поддерживайте чистоту и скорость сбора отрубей. Смешанные или загрязненные отруби — особенно отруби, смешанные с шелухой, пылью или насекомыми — теряют свою кормовую ценность и ценность для экстракции масла. Поддерживайте чистоту путей сбора отрубей и собирайте их часто.

Сушите и накрывайте место хранения шелухи. Влажная шелуха теряет теплотворную способность и привлекает плесень. Простой крытый склад рядом с мельницей достаточен для большинства операций.

Классифицируйте ломаный рис перед продажей. Если ваш рынок позволяет, отделите крупноколотый рис от мелкоколотого с помощью классификатора риса перед продажей. Крупноколотый рис продается по более высоким ценам как пищевой продукт. Продажа смешанного ломаного риса по смешанной цене означает потерю денег.

Побочные продукты и планирование мельницы: вопросы инфраструктуры

Если вы планируете новую рисовую мельницу или модернизируете существующую, обработка побочных продуктов должна быть учтена в проекте объекта с самого начала. Для получения полного руководства по планированию участка см. Как построить рисовую мельницу: полное руководство.

• Хранение шелухи: Предусмотрите крытую площадь примерно 15–25 квадратных метров на каждые 10 тонн в день производительности, с минимальным противопожарным расстоянием 5 метров от основного здания.
• Обработка отрубей: Установите шнеки для отрубей или пневматические конвейеры для отрубей от отбеливателя и выходов полировщика к бункеру для сбора отрубей или станции мешкования. Ручной сбор отрубей медленный, негигиеничный и приводит к снижению качества.
• Бункер для ломаного риса: Установите отдельный бункер для сбора ломаного риса от классификатора. Если объем оправдывает это, второй бункер для мелких кусочков позволяет разделить сорта.
• Весовая станция: Напольные весы в зоне обработки побочных продуктов позволяют точно отслеживать объемы выработки — это критически важно для выставления счетов покупателям и мониторинга эффективности производства.
• Вентиляция: Отрубная пыль мелкая и может накапливаться в электрооборудовании или стать угрозой для дыхательных путей. Адекватная вентиляция в зоне сбора отрубей является важным соображением безопасности.

Для мельниц, планирующих продавать продукцию на заводы по экстракции масла, оборудование для стабилизации отрубей может быть целесообразно оценить, если местная экстракционная мощность существует в пределах разумного расстояния. Капитальные затраты обычно составляют 20 000–60 000 долларов США на оборудование, подходящее для мельницы производительностью 25–50 тонн в день.

Часто задаваемые вопросы

В: Считается ли рисовая шелуха отходом или товарным продуктом? На большинстве сложившихся рынков производства риса рисовая шелуха является признанным товарным продуктом, а не отходом. Покупатели варьируются от операторов кирпичных заводов до электростанций, работающих на биомассе. В сельских районах с ограниченным доступом к рынку ее можно сжигать на месте, но операторы, имеющие доступ к любым промышленным покупателям поблизости, должны рассматривать ее как источник дохода. Рынок рисовой шелухи растет по мере роста затрат на энергию и увеличения спроса на биотопливо во всем мире.

В: Почему мои рисовые отруби так быстро прогоркают? Рисовые отруби содержат фермент липазу, который активируется, когда слой отрубей подвергается воздействию во время помола. Липаза быстро расщепляет масло в отрубях — этот процесс начинается в течение 2–4 часов при комнатной тропической температуре. Решение состоит либо в немедленной продаже отрубей после помола, либо в инвестировании в установку для стабилизации отрубей, которая деактивирует фермент и продлевает срок хранения до нескольких недель.

В: Как уменьшить количество ломаного риса на моей мельнице? Три наиболее эффективных меры: (1) Своевременная замена резиновых вальцов — изношенные вальцы являются основной механической причиной растрескивания зерна. (2) Сушка риса-сырца до 12–13,5% влажности перед помолом. (3) Снижение интенсивности отбеливания — чрезмерная обработка увеличивает ломкость. См. наше Руководство по обслуживанию рисовой мельницы для полного интервала замены и практических графиков.

В: Может ли небольшая рисовая мельница (1–5 т/сутки) реально получать доход от побочных продуктов? Да, но экономика сильно зависит от доступа к местному рынку. Мельница мощностью 5 т/сутки производит примерно 1 тонну шелухи, 400 кг отрубей и 200–300 кг ломаного риса в день — потенциально 100–200 долларов ежедневного дохода от побочных продуктов. В городских или пригородных районах это, как правило, достижимо. В очень отдаленных сельских районах логистические затраты могут значительно снизить чистый доход. Исследование местного рынка необходимо до включения доходов от побочных продуктов в бизнес-план небольшой мельницы.

В: Есть ли покупатели конкретно на золу рисовой шелухи или только на сырую шелуху? Существуют оба рынка. Сырая шелуха продается покупателям топлива, в то время как зола рисовой шелухи — полученная путем сжигания шелухи в контролируемых условиях — продается производителям цемента и строительных материалов по более высокой цене. Для большинства малых и средних мельниц продажа сырой шелухи местным покупателям топлива является более практичным путем.

В: Как мне установить цену на мои побочные продукты, если у меня нет местных рыночных ориентиров? Начните с изучения того, сколько платят кормовые заводы, кирпичные заводы и пищевые предприятия в вашем районе за сопоставимые материалы. Региональные торговые платформы по сырьевым товарам и бюллетени цен сельскохозяйственных министерств публикуют справочные цены в некоторых странах. В качестве альтернативы, свяжитесь с Starlight Machinery — наша команда работает с операторами рисовых мельниц в нескольких регионах и может предоставить ориентировочные рекомендации по рыночным ценам для вашей конкретной географии.

Вывод: Побочные продукты — часть вашей бизнес-модели

Рисовая мельница, которая учитывает шелуху, отруби и ломаный рис в своем финансовом планировании, работает более прибыльно, чем та, которая рассматривает эти потоки как проблемы утилизации. Понимание ожидаемых объемов, выявление местных покупателей и правильная обработка материалов, чтобы они оставались пригодными для продажи, требуют оперативного внимания, но относительно скромных капитальных вложений.

Для операторов на этапе планирования включение инфраструктуры для побочных продуктов в первоначальный проект мельницы гораздо дешевле и эффективнее, чем последующая модернизация. Если вы оцениваете целесообразность новой рисовой мельницы или планируете модернизацию существующего объекта, потоки побочных продуктов от выбранной вами конфигурации машины должны быть частью вашей финансовой модели с первого дня.

Изучите оборудование для рисовых мельниц Starlight или свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы обсудить правильную конфигурацию машины для вашей мощности и рынка.

Готовы планировать работу своей рисовой мельницы — включая управление побочными продуктами?

Starlight Machinery поставляет полные линии для производства риса, комбинированные рисовые мельницы и отдельные перерабатывающие машины операторам по всей Юго-Восточной Азии, Африке, Центральной Азии и Южной Америке. Наша команда инженеров поможет вам выбрать правильную конфигурацию машины для ваших потребностей в производительности и предоставит рекомендации по инфраструктуре для обработки побочных продуктов.

Запросите индивидуальное решение для рисовой мельницы | Изучите наше оборудование для рисовых мельниц