Полировщик риса 600–800 кг/ч – Высокоэффективная машина для полировки риса на водной основе
Полировщик риса производительностью 600–800 кг/ч сочетает в себе технологии трения и водного тумана для удаления рисовой шелухи, улучшения блеска риса и продления срока его хранения. Его компактная конструкция обеспечивает легкую интеграцию в малые и средние линии по переработке риса.
Ключевые особенности:
Производительность: 600–800 кг/ч
Мощность: 15–18,5 кВт
Размеры: 960×420×1470 мм
Эффективное удаление отрубей для получения высококачественного полированного риса
Идеально подходит для коммерческих рисоперерабатывающих заводов, стремящихся получить блестящий рис экспортного качества
В настоящее время самовывоз недоступен
Рекомендуемые приложения
Использовать на завершающем этапе отбеливания для улучшения глянца, чистоты и товарного вида. Идеально подходит для мельниц, ориентированных на розничные/экспортные спецификации премиум-класса или модернизирующих полировку только сухим способом.
Обслуживание и гарантия
Гарантия 12 месяцев после отгрузки (расходные материалы не включены). Starlight предоставляет обучение, удаленную поддержку, планирование поставок запчастей и выездное обслуживание по договоренности.
Быстрая замена ролика: конструкция
Доступ к инструменту и зазоры позволяют операторам быстро заменять/проверять полировальный валик, минимизируя время простоя между партиями.
Прочная рама и усиленные подшипники
Жесткое шасси и увеличенные подшипники обеспечивают стабильность шпинделя на скорости, снижая вибрацию, шум и повреждение зерна во время длительных смен.
Дозирование воды с привязкой к нагрузке
Управление на основе тока регулирует распыление в реальном времени в соответствии с пропускной способностью и типом материала, предотвращая образование мокрых пятен и обеспечивая равномерный глянец.
Простая интеграция с линиями фрезерования
Стандартные входные/выходные высоты и компактные габариты 960×420×1470 мм позволяют легко вписать оборудование в существующие линии вместе с грейдерами и сортировщиками цвета.
Быстросъемные дверцы для доступа
Широкие сервисные дверцы и гладкие внутренние поверхности ускоряют ежедневную очистку; экраны и ремни легко проверять и повторно натягивать.
Герметичная система обеспыливания
Интегрированная система аспирации удаляет мелкие отруби непосредственно в источнике, улучшая гигиену, защищая качество конечного продукта и повышая стабильность хранения.
Полировочная камера
Мелкодисперсное распыление, матовое покрытие
Точно дозирует воду в зону трения, благодаря чему зерна равномерно полируются без перегрева, производя более яркий, гладкий рис с низким повреждением.
Удаление порошка и гигиена
Запечатанная экстракция отрубей
Встроенный вентилятор вытягивает мелкие частицы из камеры, сохраняя зерна чистыми и улучшая последующую гигиенму и срок хранения.
Драйв и баланс
Стабильный высокоскоростной шпиндель
Динамически сбалансированный шпиндель снижает вибрацию для равномерной полировки со скоростью 600–800 кг/ч, защищая выход цельного риса и снижая уровень шума.
Управление водными ресурсами
Интеллектуальное, зависимое от нагрузки дозирование
Дозировка, связанная с током, регулирует распыление в соответствии с производительностью и сортом, поддерживая равномерный блеск без мокрых пятен или полос.
| Компонент | Функция | Кол-во | Заметки |
|---|---|---|---|
| Загрузочный бункер | Белый рис | 1 | Соответствует предыдущему процессу |
| Полировальная камера | Водяной туман + фрикционная полировка | 1 | Значительное улучшение глянца |
| Шпиндельный узел | Полировка дисков | 1 комплект | Плавная работа с низким уровнем вибрации |
| Система обеспыливания (вентилятор) | Удаляет остатки отрубей | 1 | Сохраняет зерна чистыми |
| Выписка | Выгрузка риса завершена | 1 | Переходит к следующему шагу |
| Электрическое управление | Эксплуатация и контроль безопасности | 1 комплект | Надежное строительство |
| Блок водоснабжения | Автоматическое дозирование по току | 1 комплект | Точный контроль полировки |
Установите полировальную машину Rice Polisher 15 на ровном, вентилируемом полу с гидроизоляцией и свободным доступом к инспекционным люкам и выгрузке. Подключите чистую, отфильтрованную подачу воды (стабильное давление) с запорным клапаном и сливом, а также вытяжку пыли из полировальной камеры/выпускного отверстия для удаления порошка. Проверьте правильность напряжения/фазы, заземления, вращения двигателя, натяжения ремня и убедитесь, что все защитные кожухи установлены.
Выровняйте высоту входных/выходных отверстий с оборудованием до/после для предотвращения засоров. Введите в эксплуатацию последовательно без воды и зерна: питание → вентилятор/аспирация → основной привод. Проверьте вибрацию и воздушный поток, затем подайте легкий поток белого риса, включите дозирование воды и настройте ток включения/выключения распыления, расход/распыление сопла, противодавление в камере, открытие затворов и время пребывания в соответствии с местным сортом, влажностью и целевым блеском.
Во время работы поддерживайте стабильную подачу; контролируйте силу тока, температуру на выходе, расход воды и нагрузку на циклон/пылесборник; немедленно устраняйте любые засоры и избегайте чрезмерного увлажнения (полосы или слипание). В конце смены: отключите питание и воду, дождитесь полной остановки, затем очистите полировальную камеру, воздуховоды, циклон/бункер и выгрузку; промойте сопла, протрите дверцы доступа и проверьте ремни и крепежные элементы. Еженедельно: осматривайте уплотнения и подшипники, проверяйте балансировку шпинделя (шум/нагрев), заменяйте или прочищайте наконечники/фильтры сопел и натягивайте ремни по мере необходимости. Всегда отключайте питание перед открытием защитных кожухов и надевайте средства защиты глаз/ушей и пылезащитную маску, когда панели открыты.
Пожалуйста, обращайтесь к нам по поводу цен, технических характеристик или профессиональной консультации. Наша команда готова помочь вам выбрать подходящую рисорушку и максимально эффективно использовать процесс переработки риса.
