Рисовая мельница 110 Iron-Roll — Как индонезийская коммерческая рисовая мельница увеличила производительность отбеливания с помощью рисовой мельницы 110 Iron-Roll

Коммерческое предприятие по переработке риса в Восточной Яве увеличило свои мощности по шелушению и сепарации, но обнаружило, что стадия отбеливания стала ограничивающим фактором пропускной способности. Одна меньшая отбеливающая машина работала на пределе своей номинальной производительности большую часть рабочего дня, что приводило к колебаниям белизны к концу каждой смены и создавало очередь из необрушенного риса, ожидающего отбеливания. В этом тематическом исследовании рассматривается, как рисовая мельница Starlight 110 Iron-Roll решила проблему узкого места в отбеливании и что следует учитывать при модернизации конкретного этапа обработки в существующей линии.

Предыстория операции

Коммерческое предприятие по переработке риса в Восточной Яве, Индонезия, эксплуатировало линию по переработке риса, которая постепенно расширялась в течение трех лет. Первоначальная установка — базовая комбинированная мельница производительностью около 600 кг/ч — поэтапно расширялась по мере увеличения поставок риса-сырца и развития отношений с покупателями.

К третьему году предприятие работало на модифицированной линии с более производительным шелушителем, гравитационным сепаратором риса-сырца, одним отбеливателем и этапом полировки. Шелушитель и сепаратор были модернизированы для обработки примерно 1000–1100 кг/ч риса-сырца. Отбеливатель не был модернизирован — он оставался оригинальным агрегатом с момента первой установки, рассчитанным на производительность примерно 600–700 кг/ч.

Оперативным последствием стало постоянно возникающее узкое место на стадии отбеливания. Шелушитель и сепаратор подавали необрушенный рис быстрее, чем отбеливатель мог его обработать. Предприятие компенсировало это, работая на максимальной подаче отбеливателя и уменьшая напорную пластину, чтобы зерно проходило быстрее, что снижало белизну до нижней границы спецификации покупателя. К середине смены запасы необрушенного риса перед загрузочным отверстием отбеливателя накапливались в ожидающую буферную зону, эффективность обработки падала, и вторая половина каждой смены тратилась на устранение отставания, а не на обработку с полной пропускной способностью линии.

Проблема

Проблема заключалась в несоответствии мощностей, возникшем из-за постепенного расширения линии без соответствующей модернизации стадии отбеливания.

Когда предприятие расширяет свои мощности по переработке сырья — производительность шелушителя, эффективность сепарации — без соответствующего расширения на стадии отбеливания, отбеливатель становится ограничивающим фактором. На этом индонезийском предприятии стадии предварительной обработки могли подавать 1000 кг/ч необрушенного риса на отбеливатель. Отбеливатель был способен обрабатывать примерно 650–700 кг/ч с требуемой покупателем спецификацией белизны.

Разница означала, что линия работала примерно на 65% от своей доступной мощности по переработке сырья. Каждая тонна риса-сырца, поступающего сверх эффективной пропускной способности отбеливателя, либо обрабатывалась с белизной ниже спецификации, либо ставилась в очередь на обработку в следующую смену — тем самым снижая ежедневный объем производства и увеличивая часы работы.

Работа отбеливателя при пропускной способности выше комфортной также ускоряла износ валков. Более высокие скорости подачи без соответствующей регулировки сопротивления приводили к большему объему и меньшему времени контакта, что требовало от валков большей работы на единицу удаленных отрубей. Интервал замены валков на предприятии сократился по сравнению с первоначальным базовым уровнем, что увеличило затраты на обслуживание и время простоя.

Руководитель определил, что решение заключалось не в полной перестройке линии — шелушитель, сепаратор и этапы полировки работали правильно. Требовалась стадия отбеливания, соответствующая производительности предварительной обработки; остальная часть линии уже была способна обеспечить требуемую производительность.

Выбранное оборудование

Рисовая мельница 110 Iron-Roll — Подача 1000 кг/ч | Выход белого риса ~600 кг/ч

Рисовая мельница Starlight 110 Iron-Roll была выбрана для замены существующего отбеливателя недостаточного размера и для согласования мощности отбеливания с пропускной способностью шелушителя и сепаратора.

При производительности 1000 кг/ч риса-сырца и выходе белого риса примерно 600 кг/ч, рисовая мельница 110 Iron-Roll соответствовала скорости подачи предыдущих стадий. Это устранило очередь на входе в отбеливатель и позволило линии работать с заданной скоростью в течение всей смены без отставания во второй половине дня, которое снижало ежедневный объем производства.

Рисовая мельница 110 Iron-Roll использует рифленый железный валок, соответствующий классу производительности — физически больший валок, чем замененный агрегат, обеспечивающий большую абразивную поверхность на единицу обработанного зерна. Это позволило напорной пластине работать в режиме, который постоянно обеспечивал требуемую покупателем спецификацию белизны при пропускной способности 1000 кг/ч, вместо того, чтобы быть установленной на максимум для компенсации недостаточного размера валка предыдущего агрегата.

Ожидалось, что интервал замены валков вернется к нормальному базовому уровню с правильно подобранным агрегатом — ускоренный износ предыдущего отбеливателя был функцией нагрузки на недостаточную по размеру машину, а не характеристикой отбеливания железным валком при такой мощности.

Конфигурация и развертывание

Рисовая мельница 110 Iron-Roll была установлена на место предыдущего отбеливателя. Высота входного лотка и выходное соединение потребовали регулировки для соответствия точкам подключения нового агрегата — простая модификация, которую команда по обслуживанию предприятия завершила до визита по вводу в эксплуатацию.

Заслонка подачи и напорная пластина были откалиброваны во время ввода в эксплуатацию при полной рабочей пропускной способности линии. Процесс калибровки включал запуск полной линии с обычной скоростью шелушителя, сбор образцов продукции с интервалом в 15 минут во время ввода в эксплуатацию и регулировку сопротивления до тех пор, пока белизна продукции не соответствовала спецификации покупателя. Три прохода регулировки во время ввода в эксплуатацию дали стабильную настройку сопротивления, которую затем обучили поддерживать и тонко настраивать самостоятельно старшего оператора предприятия по мере изменения условий партии риса-сырца.

Соединение для извлечения отрубей из рисовой мельницы 110 Iron-Roll было согласовано с существующим конвейером для отрубей, который имел достаточную мощность для обработки увеличенного объема отрубей от более производительного отбеливателя. Модификация системы извлечения отрубей не потребовалась.

Ввод в эксплуатацию был завершен за один день. Менеджер по производству предприятия запускал линию на полную мощность в течение последних трех часов дня ввода в эксплуатацию, чтобы подтвердить производительность перед отъездом технического специалиста по вводу в эксплуатацию.

Результаты

В первую полную производственную неделю с рисовой мельницей 110 Iron-Roll ежедневный объем производства индонезийского предприятия увеличился примерно на 35% по сравнению с ограниченной пропускной способностью предыдущего периода отбеливания. Узкое место в отбеливании было устранено: линия работала на полной мощности предварительной обработки в течение каждой смены, без образования очереди необрушенного риса на входе в отбеливатель.

Белизна продукции соответствовала спецификации покупателя от начала до конца каждой смены — это улучшение по сравнению со снижением белизны в конце смены, которое наблюдалось на предприятии при работе предыдущего отбеливателя со скоростью выше комфортной.

Износ валков вернулся к ожидаемому базовому интервалу. Без нагрузки на пропускную способность, которую поглощал отбеливатель недостаточного размера, рифленый валок рисовой мельницы 110 Iron-Roll работал в пределах своих проектных параметров и изнашивался со скоростью, на которую был рассчитан график технического обслуживания.

Менеджер по операциям подсчитал, что дополнительный ежедневный объем производства за счет повышения пропускной способности, умноженный на сезон сбора урожая, принес прибыль от модернизации отбеливателя в течение первых двух сезонов эксплуатации.

Кому подходит эта машина

Рисовая мельница Starlight 110 Iron-Roll — это правильное решение для:

Коммерческих мельниц с узким местом в пропускной способности отбеливания, где производительность предварительной обработки — шелушителя, сепаратора — превышает то, что может обработать стадия отбеливания в соответствии со спецификацией, и ограничение заключается в размере отбеливателя, а не в стадиях предварительной или последующей обработки.

Операций, масштабирующихся с 600–700 кг/ч до 1000 кг/ч, с пропускной способностью отбеливания в рамках постепенного расширения линии, приоритизируя согласование стадии отбеливания с существующей производительностью предварительной обработки над полной перестройкой линии.

Строительства новых коммерческих линий класса производительности 1000 кг/ч, где отбеливание железным валком изначально предусмотрено для сортов риса Indica, и конфигурация требует соответствующего отбеливателя для заданной производительности линии.

Дистрибьюторов, поставляющих коммерческие мельницы среднего масштаба в Юго-Восточной Азии и Африке к югу от Сахары, где операции обычно расширяются постепенно, и модернизация стадии отбеливания является постоянным требованием по мере роста производительности шелушителя опережающей мощности отбеливания.

См. Индивидуальные решения для рисовой промышленности, чтобы понять, как модернизация стадии отбеливания вписывается в более широкую оценку мощности линии, и как инженерная команда Starlight подходит к модульным модернизациям для существующих предприятий.

Часто задаваемые вопросы

Как определить, является ли моя стадия отбеливания узким местом линии по сравнению с другой стадией?

Наиболее простой индикатор — это накопление запасов на входе в отбеливатель. Если необрушенный рис постоянно скапливается в очереди на отбеливатель, в то время как шелушитель и сепаратор работают нормально, то отбеливатель является ограничивающим фактором. Вторичные индикаторы включают снижение белизны в конце смены (что говорит о том, что отбеливатель работает с пропускной способностью выше комфортной для устранения отставания) и сокращение интервалов замены валков (что говорит о нагрузке на недостаточную по размеру машину). Если эти симптомы присутствуют, то мощность стадии отбеливания — это первое, что необходимо оценить.

Подходит ли рисовая мельница 110 Iron-Roll для обработки пропаренного риса?

Отбеливание железным валком может обрабатывать пропаренный рис, но пропаренное зерно требует других настроек сопротивления, чем необработанный рис-сырец. Пропаренный рис более твердый — процесс желатинизации, происходящий во время пропаривания, увеличивает твердость зерна — и требует более агрессивной абразии для достижения эквивалентного удаления отрубей. Настройка напорной пластины для пропаренного зерна будет, как правило, отличаться от настройки, используемой для того же сорта, обработанного в сыром виде. Для операций, которые обрабатывают как пропаренный, так и необработанный рис-сырец, обратите внимание, что износ валков будет выше при обработке пропаренного риса. Для крупнообъемной обработки пропаренного риса обсудите конфигурацию с инженерной командой Starlight.

Какова взаимосвязь между скоростью подачи, настройкой напорной пластины и выходом белизны?

Отбеливатель производит выход белизны, который является результатом двух взаимодействующих регулировок: скорости подачи (как быстро зерно проходит через камеру отбеливания) и настройки напорной пластины (сколько противодавления применяется для замедления выхода зерна и увеличения времени контакта с валком). При заданной скорости подачи увеличение сопротивления увеличивает время контакта и повышает белизну — но также увеличивает механическое напряжение на отдельные зерна. Уменьшение скорости подачи при постоянном сопротивлении также увеличивает время контакта. Правильная комбинация для данного типа риса-сырца и целевой белизны определяется во время ввода в эксплуатацию и тонко настраивается оператором по мере изменения условий партии риса-сырца.

Обсудите ваши требования к пропускной способности отбеливания с инженерной командой Starlight

Если ваша стадия отбеливания ограничивает ежедневный объем производства вашей линии, инженерная команда Starlight может оценить несоответствие мощностей и рекомендовать правильную заменяющую конфигурацию для вашей целевой производительности и типа зерна.

Запросить индивидуальное решение для рисовой промышленности Просмотреть рисовую мельницу 110 Iron-Roll Просмотреть оборудование для отбеливания риса (эмери, железо) Изучить индивидуальные решения для рисовой промышленности