Комбинированный рисозавод ZNJ-15 — как колумбийский производитель риса заменил дорогостоящий в обслуживании местный рисозавод на комбинированный рисозавод ZNJ-15

Семейная рисоводческая ферма в департаменте Уила, Колумбия, в течение семи лет использовала устаревшую местную мельницу. Время простоя из-за механических поломок увеличивалось с каждым сезоном, запчасти было трудно достать, а качество продукции стало нестабильным, так как прокатные поверхности машины изнашивались сверх пределов надежной калибровки. Переход на комбинированный рисозавод Starlight ZNJ-15 решил все три проблемы и предоставил ферме машину международного производства с документированными характеристиками и цепочкой поставок запчастей, чего у местной установки никогда не было.

Предыстория работы

Семейная рисоводческая ферма в департаменте Уила, Колумбия — одном из второстепенных регионов страны по производству риса — в течение семи лет перерабатывала свой собственный рис-сырец и рис-сырец нескольких соседних ферм, используя местный комбинированный рисозавод. Ферма производила в основном среднезерные сорта риса, подходящие для местного рынка, перемалывая примерно 12–15 тонн риса-сырца в день в течение двух основных сезонов выращивания.

Местная мельница адекватно обслуживала ферму в течение первых четырех лет. В период с пятого по седьмой годы ситуация изменилась. Механические поломки участились — в основном изношенные подшипники на этапах шелушения и отбеливания, треснувшая камера отбеливания и периодические электрические неисправности в системе привода. Поиск запасных частей становился все более сложным, поскольку первоначальный производитель машины сократил свою сервисную сеть в регионе. На шестой год ферма была вынуждена заказать изготовление подшипника на заказ в металлообрабатывающей мастерской в столице региона — процесс, который привел к 12 дням простоя во время основного сезона уборки урожая.

Качество продукции также ухудшилось. Изношенная отбеливающая поверхность давала непостоянное удаление отрубей — белизна варьировалась в течение смены в зависимости от того, как давно обслуживался отбеливающий компонент. Выход целого риса снизился с примерно 65%, которые ферма достигала в первые годы эксплуатации машины, до примерно 60–61%, при этом повышенное количество битого риса объяснялось неравномерным давлением отбеливания из-за изношенных поверхностей валков.

Владельцы фермы пришли к выводу, что дальнейшие инвестиции в ремонт существующей машины коммерчески нерациональны — стоимость текущего ремонта приближалась к стоимости замены, а фундаментальные проблемы доступности запасных частей и изношенных поверхностей не могли быть решены без полной перестройки.

Проблема

Заменяющая машина должна была отвечать нескольким требованиям. Во-первых, она должна была соответствовать или превосходить производительность существующей машины — 12–15 тонн в день был стандартным объемом переработки фермы и требованием для выполнения обязательств перед соседними фермами. Во-вторых, это должна была быть машина с документированной поставкой запасных частей и доступными запасными компонентами — проблему с запчастями семилетней давности с местной машиной владельцы фермы не хотели повторять. В-третьих, ее можно было установить в существующем здании с минимальными изменениями инфраструктуры — здание мельницы фермы было построено вокруг существующей машины.

Была рассмотрена, но отклонена замена на местную машину по критерию доступности запасных частей — региональные производители машин имели ту же ограниченную сервисную сеть, что и стала причиной первоначальной проблемы. Владельцы фермы изучили варианты импортных машин, включая китайских производителей, доступных через дистрибьютора сельскохозяйственной техники, работающего на рынке Боготы.

Комбинированный рисозавод ZNJ-15, представленный дистрибьютором как предварительно подобранный комбинированный рисозавод производительностью 15 тонн в день с документированными характеристиками и надежной поставкой запасных частей от производителя, соответствовал требованиям фермы по всем трем критериям.

Выбранное оборудование

Комбинированный рисозавод ZNJ-15 — Вход 1000–1200 кг/ч | Выход 600–700 кг/ч

Комбинированный рисозавод Starlight ZNJ-15 перерабатывает 1000–1200 кг/ч риса-сырца, производя примерно 600–700 кг/ч белого риса — что эквивалентно 12–14 тонн в день при стандартном 12-часовом рабочем дне, что соответствует требованиям фермы по переработке.

Комбинированный формат объединяет полную последовательность обработки — шелушение, отделение шелушеного от нешелушеного, отбеливание и аспирацию — в заводской конфигурации. Предварительно подобранная конструкция устраняет рассогласование стадий, которое может возникнуть при сборке отдельных машин разных производителей в линию, и гарантирует, что каждая стадия откалибрована по производительности и характеристикам зерна для конкретной конфигурации комбинированной мельницы.

Для среднезерных сортов риса колумбийской операции стадия отбеливания ZNJ-15 была настроена с учетом типа валков и давления, соответствующих профилю зерна. Среднезерный рис механически более устойчив, чем длиннозерный рис Индика на стадии отбеливания — он менее подвержен разрушению кончика при нормальном давлении отбеливания — но конфигурация отбеливающих валков все еще должна соответствовать толщине слоя отрубей зерна и целевой белизне для местного рынка.

Вопрос о запасных частях был решен напрямую: сменные компоненты ZNJ-15 — валки, сита, подшипники, ремни — являются стандартизированными деталями Starlight Machinery, доступными через канал поставок дистрибьютора с известными сроками поставки и стоимостью. Ферма запаслась рекомендованным комплектом запасных частей при установке.

Конфигурация и развертывание

Комбинированный рисозавод ZNJ-15 был установлен в существующем здании мельницы для замены предыдущей машины. Площадь пола здания была достаточной для установки ZNJ-15, а точка электрического подключения была обновлена в соответствии с характеристиками двигателя новой машины.

Установка проводилась под наблюдением технической группы дистрибьютора сельскохозяйственной техники, имеющей опыт установки серии ZNJ на колумбийском рынке. Ввод в эксплуатацию включал калибровку стадии отбеливания под среднезерновой сорт фермы и стандарт белизны местного рынка — однодневный процесс, включающий пробные прогоны риса-сырца и отбор проб с интервалами, пока настройка давления отбеливания не давала стабильный результат в пределах спецификации.

Операторы фермы — двое из которых работали на предыдущей машине несколько лет — были обучены параметрам работы ZNJ-15, процедурам регулировки и графику технического обслуживания. График технического обслуживания был заметно проще, чем режим, который операторы поддерживали на старой предыдущей машине, которая накопила сложный набор специальных требований к обслуживанию по мере износа компонентов и их ремонта, а не замены.

Рекомендованный комплект запасных частей — валки, сита, подшипники для мест с высоким износом, запасные ремни — был запасен на ферме до начала первого производственного сезона.

Результаты

В первый полный сезон переработки с ZNJ-15 колумбийская ферма не зафиксировала ни одного незапланированного простоя на обслуживание. Запланированный график технического обслуживания — смазка, проверка валков, проверка ремней — был выполнен в интервалы, указанные в документации по обслуживанию, без каких-либо перебоев, вызванных поломками.

Выход белизны был стабильным в течение каждой смены и на протяжении всего сезона. Выход целого риса составил примерно 64–65% — восстановив потери, понесенные в последние годы эксплуатации предыдущей машины, и вернувшись к историческому базовому уровню фермы.

12-дневный простой из-за отказа подшипника в предыдущем году был наиболее ярким ориентиром в оценке улучшения владельцами фермы. В первый сезон ZNJ-15 эквивалентный простой был равен нулю — запланированные остановки на обслуживание завершались менее чем за час каждая.

Цепочка поставок запасных частей функционировала так, как обещал дистрибьютор: когда один из операторов заметил ранний износ отбеливающего сита во время предсезонной проверки, сменное сито было заказано через канал дистрибьютора и доставлено в течение двух недель. Сито было заменено до начала следующего сезона.

Соседние фермы, которые поставляли рис-сырец на ферму для переработки, продолжали сотрудничество — успокоенные восстановленным качеством продукции и устранением непредсказуемых простоев, которые иногда нарушали их графики поставки риса-сырца.

Кому подходит эта машина

Комбинированный рисозавод Starlight ZNJ-15 — правильное решение для:

Производителей риса и кооперативов, заменяющих устаревшую мельницу, где основными проблемами являются доступность запасных частей, снижение качества продукции из-за изношенных поверхностей и увеличение незапланированных простоев.

Коммерческих предприятий с производительностью 12–15 тонн в день, ищущих предварительно подобранную, полную последовательность обработки в комбинированном формате, которую можно установить в существующем здании без серьезных изменений инфраструктуры.

Сельскохозяйственных дистрибьюторов в Южной Америке, поставляющих комбинированные рисозаводы фермерским хозяйствам, где надежная поставка запасных частей и предсказуемые требования к обслуживанию являются основными критериями покупки.

Новых коммерческих установок в Колумбии, Бразилии, Перу и других рынках риса Южной Америки, где комбинированный завод производительностью 12–15 тонн в день соответствует масштабам собственного производства среднего фермерского хозяйства плюс поставки риса-сырца от местных мелких фермеров.

Для предприятий, планирующих расширение производства до более чем 15 тонн в день по мере роста поставок риса-сырца, ZNJ-25 и комбинированный рисозавод на 30 единиц обеспечивают следующие уровни производительности. Обзор диапазона производительности см. в разделе Индивидуальные решения для переработки риса.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между ZNJ-15 и интегрированным рисозаводом 6LM-15?

Обе машины обрабатывают примерно 15 тонн в день, но они предназначены для разных условий эксплуатации. Интегрированный рисозавод 6LM-15 отдает приоритет портативности, совместимости с дизельным топливом и простоте эксплуатации для сельских районов с первой установкой — он компактен, автономен и разработан для объектов без надежного сетевого электричества или постоянной инфраструктуры зданий. Комбинированный рисозавод ZNJ-15 предназначен для стационарной установки в здании мельницы с сетевым электроснабжением и обеспечивает более высокую производительность, более полную последовательность обработки, подходящую для коммерческой эксплуатации со стабильными поставками риса-сырца и существующим объектом. Для постоянной коммерческой эксплуатации с сетевым питанием ZNJ-15 является более подходящим форматом.

Сколько времени занимает установка и ввод в эксплуатацию ZNJ-15?

Для стандартной установки в существующем здании с подготовленным электроснабжением установка и ввод в эксплуатацию ZNJ-15 обычно занимает один-два дня. Установка включает в себя размещение машины на подготовленном полу, подключение электроснабжения и подключение входных и выходных желобов. Ввод в эксплуатацию включает холостой ход для проверки механических и электрических соединений, за которым следует рабочий прогон риса-сырца для калибровки давления отбеливания и скорости подачи в соответствии с типом зерна покупателя и выходными характеристиками. Калибровка при вводе в эксплуатацию проста для одного сорта зерна — более сложная калибровка может потребоваться для операций, перерабатывающих несколько сортов или переключающихся между рисом-сырцом и пропаренным рисом.

Каков ожидаемый срок службы ZNJ-15 в нормальных условиях эксплуатации?

Основные структурные компоненты ZNJ-15 — рама машины, камеры и система привода — рассчитаны на срок службы более 10 лет в нормальных коммерческих условиях эксплуатации при соблюдении графика технического обслуживания. Износостойкие элементы — отбеливающие валки, сита, подшипники, ремни — являются расходными компонентами, заменяемыми в интервалы, указанные в документации по техническому обслуживанию. Частота замены валков зависит от производительности и характеристик зерна, но обычно составляет 600–1000 рабочих часов. Таким образом, экономика срока службы машины во многом зависит от стоимости и доступности изнашиваемых элементов — вот почему надежность цепочки поставок запасных частей является важным критерием покупки для операций, заменяющих устаревшую машину.

Обсудите ваши требования к комбинированному рисозаводу с инженерной командой Starlight

Независимо от того, заменяете ли вы устаревшую мельницу или создаете новое коммерческое предприятие производительностью 15 тонн в день, инженерная команда Starlight может посоветовать правильную конфигурацию для вашего типа зерна, объекта и условий эксплуатации.

Запросить индивидуальное решение для переработки риса Посмотреть комбинированный рисозавод ZNJ-15 Просмотреть комбинированные рисозаводы и производственные линии Изучить индивидуальные решения для переработки риса